Πώς παράγονται τα γυάλινα μπουκάλια;

Εάν θέλετε να μάθετε πώς παράγονται γυάλινα μπουκάλια, τότε θα πρέπει να ακολουθήσετε τα δύο κύρια μέρη, ένα από αυτά είναι για την πρώτη ύλη και η άλλη είναι για την επεξεργασία της κατασκευής . αν και η γυάλινη φιάλη είναι ευρέως εμφανίζεται στην καθημερινή μας ζωή, θα μπορούσαμε να πούμε ότι είναι ένα απλό προϊόν {{1} η παραπάνω θέα είναι επικεντρωμένη στη γωνία του καταναλωτή, ωστόσο, Πρέπει να πούμε ότι τα γυάλινα μπουκάλια δεν είναι απλά, όχι απλά σημαίνει ότι πώς παράγεται δεν είναι απλό . ας ακολουθήσουμε και να προχωρήσουμε σε βασισμένα στους πίνακες και το γράφημα παρακάτω:

 

Πίνακας 1: Δύο κύρια μέρη για το πώς παράγονται τα γυάλινα μπουκάλια

Μέρη	Περιεχόμενο
Πρώτη ύλη από γυάλινο μπουκάλι	Αναλογία για γυάλινο μπουκάλι
Επεξεργασία κατασκευής από γυαλί μπουκάλι	6 βήματα κατασκευή γυάλινου μπουκαλιού

 

 

1, Μέρος πρώτο: Πρώτη ύλη από γυάλινο μπουκάλι

Από το παρακάτω διάγραμμα πίτας, θα μπορούσατε να δείτε καθαρά ότι η πρώτη ύλη της γυάλινης φιάλης περιλαμβάνει κυρίως σόδα τέφρα, άμμο χαλαζία, θρυμματισμένο γυαλί και άλλους συνδυασμούς τύπων . η αναλογία τους είναι 30%, 20%, 10% και 40% αντίστοιχα .}

Στην πραγματικότητα, εάν ήσασταν αγοραστής, πωλήσεις ή άτομο μάρκετινγκ, πιστεύουμε ότι η κύρια πρώτη ύλη θα μπορούσε να εργάζεται για την ερώτησή σας από τους πελάτες σας .

Εάν ήσασταν μηχανικός, πρέπει να γνωρίζουμε πολύ περισσότερα, στην πραγματικότητα, υπάρχουν 20 τύποι πρώτης ύλης για το γυάλινο μπουκάλι μας, όπως σόδα τέφρα, άμμο χαλαζία, ανθρακικό βάριο, νιτρικό νάτριο, άστρος λιθίου, σπασμένο γυαλί,

 

Διάγραμμα 1: Αναλογία πρώτων υλών από γυαλί μπουκαλιών

 

 

Για το σημείο αυτό, μερικές φορές, οι πελάτες θα ζητούσαν από το εργοστάσιο να προμηθεύσει το COA, με βάση τη ρύθμιση της βιομηχανίας και το εμπειρογνώμονα μας, το Glass Factory θα σας προμηθεύσει το γενικό, αλλά όχι για το ακριβώς, επειδή η φόρμουλα, που ανήκει σε μια έννοια του Business Secret για το Glass Factory.}

 

 

 

2, Μέρος Δύο: Επεξεργασία κατασκευής γυάλινου μπουκαλιού

Το Sine Year του 2005, βρισκόμαστε στη βιομηχανία γυαλιού για περισσότερα από 20 χρόνια . με βάση την πραγματικότητα της κατασκευής των γυάλινων φιαλών μας, υπάρχουν 6 βήματα για την κατασκευή γυαλιού, είναι παρτίδα, λιώνει, σχηματίζεται, ανόπτηση, έλεγχος ποιότητας γυαλιού και συσκευασία {{4} pls Βλέπε τα 6 βήματα:

 

 

Πίνακας 2: 6 βήματα για την κατασκευή γυάλινων μπουκαλιών

Όχι . βημάτων:	Βήματα:
Το πρώτο βήμα	Τολμηρός
Δεύτερο βήμα	Τήξη
Τρίτο βήμα	Σχηματισμός
Τέταρτο βήμα	Ξεπύρωμα
Βήμα πέντε	Έλεγχος ποιότητας από γυαλί μπουκαλιών
Βήμα έξι	Συσκευασία

 

2.1 Παρτίδα:

Από το πρώτο μέρος, θα μπορούσατε να δείτε ότι υπάρχουν περισσότερες από 20 τύπος πρώτης ύλης . εκτός των 20 τύπων προετοιμασίας πρώτων υλών, πρέπει να τραβήξουμε την προσοχή και πρέπει να ληφθούν υπόψη, η καθαρότητα, ο έλεγχος της κοκκοποίησης, η ανάμειξη της ομοιομορφίας και του ελέγχου υγρασίας { Οι διακυμάνσεις . καθαρότητα σημαίνει ότι η περιεκτικότητα σε σίδηρο (επηρεάζει το χρώμα), το περιεχόμενο βαρέων μετάλλων (αυστηρές απαιτήσεις για τρόφιμα/ιατρικά μπουκάλια) και οι ανθεκτικές ορυκτές ακαθαρσίες πρέπει να είναι αυστηρά ελεγχόμενες {{}}}} Η ανάμειξη της ομοιομορφίας σημαίνει ότι η χρήση ενός αποτελεσματικού αναμικτήρα για να διασφαλιστεί ότι όλες οι πρώτες ύλες κατανέμονται ομοιόμορφα για να αποφευχθεί η ανομοιογενής τήξη ή τα ελαττώματα πέτρας . ο έλεγχος υγρασίας σημαίνει ότι η πολύ υψηλή θερμοκρασία θα επηρεάσει τη μεταφορά και την προθέρμανση, ενώ πολύ χαμηλή θερμοκρασία μπορεί να προκαλέσει τον κίνδυνο έκρηξης σκόνης.

 

 

 

2.2 Τεχνία

Μετά την παρτίδα, κάνουμε το υλικό ανάμειξης μέσω του τροφοδότη, συνεχώς και ομοιόμορφα ωθούμενοι στην πισίνα τήξης του φούρνου τήξης . το ονομάζουμε τήξη . για εδώ, ο πυρήνας εξοπλισμός είναι για τον φούρνο τήξης και τον τροφοδότη του .

 

Στη τήξη, περιλαμβάνει την προθέρμανση, την τήξη στον κλίβανο, τη διευκρίνιση, την ομογενοποίηση και την ψύξη . για να σας κάνει να το γνωρίζετε πολύ πιο καθαρά, δείτε τον παρακάτω πίνακα:

Πίνακας 3: 6 βήματα για την κατασκευή γυάλινων μπουκαλιών

Όχι . βημάτων:	Βήματα:
Το πρώτο βήμα	Προθέρμανση
Δεύτερο βήμα	Λήξη στο φούρνο
Τρίτο βήμα	Διευκρινιστικός
Τέταρτο βήμα	Ομογενοποίηση
Βήμα πέντε	Ψύξη

 

2.2.1 Προθέρμανση

Ονομάστηκε επίσης σχηματισμός πυριτικού άλατος, η παρτίδα απορροφά τη θερμότητα, το νερό εξατμίζεται, καίει και αποσυντίθεται η οργανική ύλη, τα ανθρακικά άλατα αποσυντίθενται (όπως το na₂co₃ → na₂o + co₂) και το πρωτογενές πυριτικό τήγμα σχηματίζεται .

 

2.2.2 Λήξη στο φούρνο

Η θερμοκρασία αυξάνεται σε περίπου 1300 βαθμούς - 1400 βαθμό και το τήγμα πυριτικού άλατος αντιδρά περαιτέρω με την υπόλοιπη άμμο χαλαζία για να σχηματίσει ένα ομοιογενές γυαλί υγρό, αλλά περιέχει πολλές φυσαλίδες και ραβδώσεις .

 

2.2.3 Διευκρίνιση

Ονομάζεται ραφιναριστική . Η θερμοκρασία αυξάνεται στο υψηλότερο σημείο (περίπου 1500 βαθμοί - 1600 βαθμός, ανάλογα με τον τύπο του γυαλιού) . Το ιξώδες του γυαλιού μειώνεται σημαντικά και οι μεγάλες φυσαλίδες που παράγονται από την αποσύνθεση του αποκλεισμού και της διαφυγής. διαδικασία) . Ταυτόχρονα, βελτιώνεται ο βαθμός ομογενοποίησης του γυαλιού

 

2.2.4 ομογενοποίηση

Το γυαλί γίνεται εξαιρετικά χημικά και θερμοδυναμικά ομοιόμορφη μέσω θερμικής μεταφοράς, σχεδιασμού κλιβάνου ή μηχανικής αναταραχής .

 

2.2.5 ψύξη

Είναι προετοιμασία, το γυαλί ρέει μέσω της σήραγγας ροής και του ανυψωτήρα στην πισίνα εργασίας και η θερμοκρασία μειώνεται σε ένα εύρος ιξώδους κατάλληλο για χύτευση (περίπου 1100 βαθμούς - 1200 βαθμός) .

 

 

2,3 σχηματισμός

 

Όταν πρόκειται για το σχηματισμό γυάλινων μπουκαλιών, πρέπει να επικεντρωθούμε στα 3 σέβη, είναι η κύρια μέθοδος, ο βασικός εξοπλισμός και οι βασικές λεπτομέρειες .

 

 

2.3.1 Κύρια μέθοδος

Η κύρια μέθοδος για τη διαμόρφωση γυαλιού περιλαμβάνει το Blow & Blow and Press & Blow) .

 

2.3.1.1 Blow & Blow

Για μπουκάλια μικρού στόματος (όπως μπουκάλια ποτών, μπουκάλια μπύρας και φιάλες φαρμάκων) . Το υλικό πέφτει στο πρωτότυπο μούχλα → ο αέρας εκτοξεύεται για να σχηματίσει το στόμα της φιάλης και το πρωτότυπο (ανεστραμμένο) → Το πρωτότυπο μετατρέπεται στο σχηματισμό μούχλα → φούσκωμα {{2}

 

2.3.1.2 Πατήστε & Blow

Για μπουκάλια ευρείας στόματος (όπως τα δοχεία τροφίμων και τα μπουκάλια φαρμάκων μεγάλου στόχου) . Το υλικό πέφτει στο πρωτότυπο μούχλα → η διάτρηση πιέζει προς τα κάτω για να σχηματίσει το στόμα της φιάλης και το πρωτότυπο → το πρωτότυπο μετατρέπεται στο σχηματισμό μούχλα → φούσκωμα .}}}}

 

2.3.2 βασικός εξοπλισμός

Ο βασικός εξοπλισμός για τη μορφή γυάλινου μπουκαλιού περιλαμβάνει τον τροφοδότη και είναι μηχανή

 

2.3.2.1 τροφοδότος

Η θερμοκρασία του γυαλιού που ρέει έξω από την πισίνα εργασίας ελέγχεται με ακρίβεια στο ιξώδες χύτευσης και κόβεται σε σταγονίδια με ακριβές βάρος και σχήμα μέσω του κυλίνδρου ανάμειξης υλικού και ψαλιδιού

 

2.3.2.2 Μηχανή κατασκευής μπουκαλιών (είναι μηχανή)

Οι σύγχρονες μηχανές δημιουργίας μπουκαλιών υψηλής ταχύτητας έχουν συνήθως πολλαπλές ανεξάρτητες μονάδες χύτευσης (όπως 6-20 ομάδες), καθένα από τα οποία περιλαμβάνει ένα πρωτότυπο καλούπι, ένα καλούπι και το άνοιγμα και το κλείσιμο, το flipping, το blowing και άλλους μηχανισμούς .}

 

2.3.3 Λεπτομέρειες κλειδιού

Οι λεπτομέρειες βασικών για τη διαμόρφωση γυάλινου μπουκαλιού περιλαμβάνουν τον έλεγχο πτώσης, τη χύτευση, τις παραμέτρους χύτευσης

 

2.3.3.1 Έλεγχος πτώσης

Η ακρίβεια βάρους (εντός ± 0 . 5G), το σχήμα και η ομοιομορφία θερμοκρασίας είναι ζωτικής σημασίας για τη σταθερότητα χύτευσης.

 

2.3.3.2 χύτευση

Ο σύνθετος σχεδιασμός (επηρεάζει το σχήμα της φιάλης, την κατανομή πάχους τοίχου και το στρες), το υλικό (κράμα από χυτοσίδηρο) πρέπει να είναι ανθεκτικό στη θερμότητα και ανθεκτική στη φθορά και η επιφανειακή επεξεργασία (επικάλυψη) επηρεάζει την απομάκρυνση και την ποιότητα της επιφάνειας των φιαλών . Το σύστημα ψύξης είναι ακριβώς σχεδιασμένο .}}}

 

2.3.3.3 Παράμετροι χύτευσης

Πίεση και χρόνος συμπίεσης αέρα, πίεση και χρόνος από τον αέρα, Χρόνος βοήθειας κενού, θερμοκρασία μούχλας, ακολουθία δράσης κ.λπ.

 

 

2.4 ανόπτηση

Για να μάθουμε περισσότερα γι 'αυτό, θα μπορούσαμε να ακολουθήσουμε τις παρακάτω πτυχές:

 

2.4.1 Σκοπός:

Για να εξαλειφθεί η επιβλαβής υπολειμματική τάση που προκαλείται από την ανομοιογενή ψύξη κατά τη διάρκεια της διαδικασίας χύτευσης και να εμποδίσετε το σπάσιμο της φιάλης κατά τη διάρκεια της επακόλουθης επεξεργασίας, της πλήρωσης, της μεταφοράς ή της χρήσης .

 

2.4.2 Εξοπλισμός:

Furnace ανόπτηση (συνεχής φούρνος ανόπτησης ζώνης πλέγματος)

Ζώνη ομοιόμορφης θερμοκρασίας θέρμανσης: ** Επανατοποθετήστε το μπουκάλι από τη θερμοκρασία χύτευσης (περίπου 500 βαθμούς) στη θερμοκρασία του σημείου ανόπτησης (συνήθως 560 βαθμοί - 580 βαθμός, ιξώδες περίπου 10¹³ poise) . μόνωση/ζώνη ανακούφισης στρες: διατηρεί τη θερμοκρασία ανάκαμψης για ένα επαρκές χρονικό διάστημα για να χαλαρώσετε πλήρως {{5} ζώνη αργής: 10⁴ · ⁵ poise) σε αυστηρά ελεγχόμενο και πολύ αργό ρυθμό (όπως λίγοι βαθμοί ανά λεπτό) . Ζώνη γρήγορης ψύξης: δροσερό σε θερμοκρασία δωματίου (<70°C) at a faster and safe rate.

 

2.4.3 Λεπτομέρειες κλειδιού:

Καμπύλη θερμοκρασίας ανόπτησης: με ακρίβεια σύμφωνα με τη σύνθεση του γυαλιού και το πάχος του τοιχώματος της φιάλης . Μια παράλογη καμπύλη θα οδηγήσει σε υπερβολική ή ανομοιογενή υπολειμματική τάση . ομοιομορφία θερμοκρασίας στο φούρνο: το οριζόντιο και η κάθετη θερμοκρασία διαφορές πρέπει να ελέγχονται αυστηρά {{{}} ψύξη του ποσοστού: Η επιβράδυνση του ποσοστού δροσερής είναι το κτίριο για να καθορίζει το επίπεδο που καθορίζεται για να καθορίζει το επίπεδο που καθορίζεται για να καθορίζει το επίπεδο για να καθορίζει το επίπεδο για να καθορίζει το επίπεδο για να καθορίζει το επίπεδο για να καθορίζει το επίπεδο για να καθορίζει το επίπεδο για να καθορίζει το επίπεδο για να καθορίζει το επίπεδο για να καθορίζει το επίπεδο για να καθορίζει το επίπεδο για να καθορίζει το επίπεδο για να καθορίζει το επίπεδο για να καθορίζει το κλειδί Το στρες . Hot End Coating: Το διάλυμα οργανικού κασσίτερου ή τιτανίου συχνά ψεκάζεται στην είσοδο του φούρνου ανόπτησης για να σχηματίσει μια προστατευτική μεμβράνη στην επιφάνεια της φιάλης για να βελτιώσει την αντίσταση και τη δύναμη .

 

Για αυτή την επεξεργασία, με βάση τα παραπάνω, θα μπορούσατε να δείτε ότι η επικάλυψη του καυτού άκρου ανήκει σε αυτήν, μερικές φορές, θα μπορούσαμε να πούμε ότι η επικάλυψη του καυτού άκρου είναι η επεξεργασία του togther με την ανόπτηση.} σύμφωνα με την εμπειρία μας, αν για τα μεγάλα φτερά Sacle όπως το Glass είναι το Glass, Η κρύα ζωγραφική δεν είναι απαραίτητη για ένα εργοστάσιο γυαλιού και πολλές περιστάσεις εφαρμογής δεν αποτελούν αίτημα για αυτό το ., ωστόσο, αν ήταν στις απαιτούμενες περιστάσεις εφαρμογής, αυτό είναι απαραίτητο . αν ήταν χωρίς την επεξεργασία της ψυχρής ζωγραφικής, αλλά ήταν στις απαιτούμενες συνθήκες εφαρμογής, τότε τα μπουκάλια σας θα γρατζούνια και θα χαλάσουν, Αλλά, για εμάς, μπορούμε να κάνουμε την κρύα ζωγραφική για σας, τότε τα μπουκάλια σας δεν θα ήταν καμία γρατσουνιά, ακόμη και για πολλά χρόνια .

 

2,5 Έλεγχος ποιότητας

Ο έλεγχος ποιότητας γυαλιού γίνεται με βάση τον αυτόματο έλεγχο (100% πλήρης έλεγχος), περιλαμβάνει τον έλεγχο online και offline .

 

2.5.1 online έλεγχος

Έλεγχος μεγέθους στόματος μπουκαλιών, ύψος, εσωτερική διάμετρος, εξωτερική διάμετρο, οβάλ, επιπεδότητα της επιφάνειας σφράγισης .

Επιθεώρηση πάχους τοίχου: Μη επαφή λέιζερ ή σάρωση ακτίνων . Έλεγχος προφίλ διαστάσεων, το σύστημα οπτικής κάμερας ελέγχει το ύψος της φιάλης, την εξωτερική διάμετρο του σώματος της φιάλης, την κατακόρυφη γραμμή, τις ραφές, τις ραγισμένες, τις φουσκάλες λεκέδες, κλπ. .

 

2.5.2 Έλεγχος δειγματοληψίας εκτός σύνδεσης:

Δοκιμή εσωτερικής πίεσης: Δοκιμάστε την ικανότητα του μπουκαλιού να αντέχει στην εσωτερική πίεση (όπως μπουκάλια μπύρας, μπουκάλια ανθρακούχου ποτού) .

Δοκιμή αντίστασης θερμικής σοκ: Δοκιμάστε την ικανότητα του μπουκαλιού να αντέχει ξαφνικές αλλαγές θερμοκρασίας . Δοκιμή αντίστασης εσωτερικής τάσης: Μετρήστε ποσοτικά το επίπεδο υπολειμματικής τάσης χρησιμοποιώντας έναν μετρητή πολωτικής τάσης . Δοκιμή χημικής σταθερότητας: Δοκιμάστε την αντίσταση στο νερό .}}}}}}}

 

 

2.6 Συσκευασία

Μπουκάλια που περνούν την επιθεώρηση συσκευάζονται σύμφωνα με τις απαιτήσεις των πελατών .

Συσκευασία χαρτοκιβωτίων: Φορτώστε σε χαρτοκιβώτια και, στη συνέχεια, στοίβα χαρτοκιβώτια σε παλέτες .

 

Συσκευασία μεμβράνης παλετών: ** Τα μπουκάλια είναι απευθείας στοιβάζονται σε παλέτες και σταθεροποιούνται με φιλμ συρρίκνωσης θερμότητας .